钢琴弦槌的出现，经过了许多钢琴制造家精心研制发展至今。据史料记载，弦槌的形制于1826年由法国钢琴制造家帕勃确立。由此在钢琴制造的声音改进工艺里出现了整音工艺，即通过对弦槌形状、硬度、弹性等方面的调整使音色得到改善的专项技术。弦槌整音技术经过几百年来的不断改进和完善，已经成为钢琴生产和钢琴维修服务中不可或缺的调整工艺，对钢琴品质的提升产生一定的影响。

一、弦槌制作工艺及应力分布

在钢琴结构中，影响钢琴音质的因素有很多，弦槌是其中重要的一部分。钢琴生产出厂之后，若要进一步改善钢琴音质，则需对弦槌进行音质的再次整理，因此弦槌的整音技术在很大程度上，为改善钢琴音质起到至关重要的作用。

弦槌的结构主要由木质的槌楦和羊毛质的呢毡构成。呢毡又分为外层呢毡和内层呢毡。外层呢毡由于直接接触琴弦，因此对音质的影响显得尤为重要。内层呢毡介于槌楦和外层呢毡之间，起到内外软硬过渡的作用。

弦槌的呢毡是由不同种类的羊毛混制而成。羊毛的种类不同而弦槌的品质也有所区别。羊毛在加工制成弦槌呢毡之前，首先要检测整张毛毡的重量是否合乎要求，然后根据毛毡的外观几何形状、颜色、纤维排列、层次等情况，进行各项感官指标的测定。根据毛毡不同点的厚度硬度的测试，找出能够发出理想音质的呢粘特性，作为制作优质弦槌的性能标准，为后期钢琴生产中获得良好音质提供理论依据。

弦槌的制作一般采用压制和胶合两种工艺，毛毡经除酸处理后，在专用的弦槌压力机上加压定型，其加压方法和压力值必须符合标准，压制后的弦槌打磨成由高音区向低音区逐渐加厚的梯型薄片形状。薄片毛毡在模具的巨大压力作用下，会使弦槌的内部产生压应力和拉应力，由于这两种力的存在，将影响到弦槌的相对硬度以及产生不同声音特质。

    制作弦槌的毛毡在不同音区厚度不同，这些不同厚度的变化，在压制成弦槌以后形成了不同的应力区（如图）。在弦槌的内层毛毡A区内，受到压应力的作用，而外层毛毡的B区内，受到拉应力的作用，在整音时可以感觉到两个区域的毛毡硬度有所不同。因此品质良好的弦槌在整音时，可以说是很敏感的，从不同的角度和深度进行针刺，都会产生很明显的声音变化。由于不同品牌的钢琴的音质特点不同，因此弦槌所受到的压应力力和拉应力，通过整音的方法最大限度的挖掘弦槌的内在潜力，满足钢琴所需要的音质要求。

               A——压应力   B——拉应力

           虚线——毛毡纤维纹理走向